Direct Roving for Pultrusion بر اساس فرمول اندازه گیری تقویت شده با سیلان است. یکپارچگی خوبی دارد،
خیس شدن سریع، مقاومت در برابر سایش خوب، فاز کم. اتصال کم، سازگاری خوب با رزین پلی اورتان، خاصیت مکانیکی عالی را ارائه می دهد یا محصول نهایی است.
کد محصول | قطر رشته (μm) | چگالی خطی (تکس) | رزین سازگار | ویژگی های محصول و برنامه |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | خیس شدن سریع و کامل در رزین ها فاز کم کاتناری کم خاصیت مکانیکی عالی |
رووینگ مستقیم برای پالتروژن عمدتاً با سیستم های پلی استر غیر اشباع، وینیل و رزین فنولیک سازگار است. محصولات پالتروژن به طور گسترده در صنایع ساختمان، ساخت و ساز، مخابرات و عایق کاربرد دارند.
رووینگ، حصیرها از طریق حمام آغشته به رزین، قالب گرم شده، دستگاه کشش مداوم، تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا کشیده می شوند، سپس محصولات نهایی پس از اره برش شکل می گیرند.
فرآیند پالتروژن
Pultrusion یک فرآیند تولیدی است که طول های پیوسته از اشکال ساختاری پلیمری تقویت شده با سطح مقطع ثابت را تولید می کند. این فرآیند شامل استفاده از مخلوط رزین مایع است که شامل رزین، پرکنندهها و افزودنیهای تخصصی به همراه الیاف تقویتکننده پارچه است. به جای فشار دادن مواد، همانطور که در اکستروژن انجام می شود، فرآیند پالتروژن شامل کشیدن آنها از طریق قالب فولادی گرم شده با استفاده از یک دستگاه کشش مداوم است.
مواد تقویت کننده مورد استفاده پیوسته هستند، مانند رول های تشک فایبر گلاس و رول های فایبرگلاس رووینگ. این مواد در مخلوط رزین در حمام رزین خیس می شوند و سپس از طریق قالب کشیده می شوند. حرارت حاصل از قالب باعث شروع فرآیند ژل شدن یا سخت شدن رزین می شود و در نتیجه پروفیل سفت و سختی ایجاد می شود که با شکل قالب مطابقت دارد.
طراحی ماشین های پالتروژن بسته به شکل محصول مورد نظر ممکن است متفاوت باشد. با این حال، مفهوم اصلی فرآیند پالتروژن در شماتیک ارائه شده در زیر نشان داده شده است.