فرآیند پالتروژن فایبرگلاس

شرکت مواد کامپوزیت آسیا (تایلند) با مسئولیت محدود
پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند
ایمیل:yoli@wbo-acm.com واتس‌اپ: +66966518165

فرآیند پالتروژن برای فایبرگلاس یک روش تولید پیوسته است که برای ایجاد پروفیل‌های کامپوزیتی تقویت‌شده با مقطع ثابت استفاده می‌شود. در اینجا نحوه عملکرد فرآیند پالتروژن فایبرگلاس آمده است:

۱. **اشباع رزین**: رشته‌های پیوسته الیاف شیشه از حمام رزین عبور داده می‌شوند و در آنجا کاملاً با مخلوط رزین آغشته می‌شوند. رزین‌های مورد استفاده معمولاً پلی‌استر، وینیل استر یا اپوکسی هستند که مقاومت شیمیایی و خواص فیزیکی مطلوب را برای محصول نهایی فراهم می‌کنند.

۲. **پیش‌شکل‌دهی**: پس از آغشته‌سازی، الیاف مرطوب از یک راهنمای پیش‌شکل‌دهی عبور می‌کنند که در آنجا الیاف آغشته به رزین به شکل کلی پروفیل نهایی درمی‌آیند. این کار به فشرده‌سازی مواد و حذف رزین اضافی کمک می‌کند.

۳. **خشک شدن**: الیاف آغشته به رزین سپس از طریق یک قالب گرم شده کشیده می‌شوند. گرما باعث پخت و سخت شدن رزین می‌شود و یک پروفیل سفت و سخت با استحکام بالا تشکیل می‌دهد. قالب نه تنها گرمای مورد نیاز برای پخت را فراهم می‌کند، بلکه شکل و سطح نهایی محصول را نیز تعیین می‌کند.

۴. **کشش پیوسته**: کشش پیوسته توسط یک مکانیزم کشش، مانند زنجیرهای کاترپیلار یا چرخ کشش، تسهیل می‌شود که تنش و سرعت ثابتی را در طول فرآیند حفظ می‌کند. این ثبات برای تضمین یکنواختی در محصول نهایی بسیار مهم است.

۵. **برش و پرداخت**: پس از خروج پروفیل از قالب، می‌توان آن را با استفاده از اره برش به طول‌های از پیش تعیین‌شده برش داد. فرآیندهای تکمیلی دیگر بسته به کاربرد ممکن است شامل سوراخکاری، رنگ‌آمیزی یا مونتاژ با سایر اجزا باشد.

فرآیند پالتروژن بسیار خودکار و کارآمد است و آن را برای تولید حجم بالایی از پروفیل‌های کامپوزیتی مناسب می‌کند. این فرآیند معمولاً در کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا، خواص سبک و مقاومت در برابر خوردگی دارند، مانند ساختمان‌سازی، کاربردهای الکتریکی و حمل و نقل، استفاده می‌شود.