فرآیند پالروژن فایبرگلاس

مواد کامپوزیت آسیا (تایلند) شرکت ، با مسئولیت محدود
پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند
ایمیل:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

فرآیند پالروژن برای فایبرگلاس یک روش تولید مداوم است که برای ایجاد پروفایل های کامپوزیت تقویت شده با مقطع ثابت استفاده می شود. در اینجا نحوه عملکرد فرآیند پالرژن فایبرگلاس آورده شده است:

1. ** اشباع رزین **: رشته های مداوم از روکش های فایبرگلاس از طریق حمام رزین کشیده می شوند که در آنجا با مخلوط رزین کاملاً آغشته می شوند. رزین های مورد استفاده به طور معمول پلی استر ، وینیل استر یا اپوکسی هستند که محصول نهایی را با مقاومت شیمیایی مورد نظر و خصوصیات فیزیکی خود فراهم می کنند.

2. ** پیش شکل گیری **: پس از آغشته سازی ، الیاف مرطوب از یک راهنمای پیش ساخته شده عبور می کنند که در آن الیاف خیس شده با رزین به طرح خشن مشخصات نهایی شکل می گیرند. این به جمع آوری مواد و از بین بردن رزین اضافی کمک می کند.

3. ** درمان **: الیاف رزین با رزین از طریق یک مرده گرم کشیده می شوند. گرما باعث می شود که رزین درمان و سخت شود و یک پروفایل سفت و سخت و با مقاومت بالا تشکیل می دهد. قالب نه تنها گرمای مورد نیاز برای پخت بلکه شکل و پایان محصول نهایی را فراهم می کند.

4. ** کشیدن مداوم **: کشیدن مداوم توسط یک مکانیسم کشیدن ، مانند آهنگ های کاترپیلار یا چرخ کشش ، تسهیل می شود ، که تنش و سرعت مداوم را در طول فرآیند حفظ می کند. این قوام برای اطمینان از یکنواختی در محصول نهایی بسیار مهم است.

5. ** برش و پایان **: پس از خروج از پروفایل ، می توان با استفاده از اره برش ، به طول های از پیش تعیین شده برش داد. فرآیندهای پایان اضافی ممکن است بسته به کاربرد ، حفاری ، نقاشی یا مونتاژ با سایر اجزای آن باشد.

فرآیند پالروژن بسیار خودکار و کارآمد است و باعث می شود برای تولید حجم زیاد پروفایل های کامپوزیت مناسب باشد. این ماده معمولاً در برنامه هایی که نیاز به مقاومت بالا ، خاصیت سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، مانند ساخت و ساز و ساخت ، کاربردهای برقی و حمل و نقل استفاده می شود.