مواد کامپوزیت آسیا (تایلند) شرکت ، با مسئولیت محدود
پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند
ایمیل:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
هنگام انتخاب تشک خرد شده فایبرگلاس با کیفیت بالا برای ساخت قایق های ماهیگیری فایبرگلاس ، درک مزایا و مناسب بودن آن ضروری است. در اینجا خلاصه ای از معیارهای انتخاب وجود دارد ، اما توجه به این نکته ضروری است که سازگاری با رزین ، به ویژه از نظر اشباع ، یک عامل مهم است. بنابراین ، بهترین روش انجام آزمایش های اشباع در مرکز تولید قایق فایبرگلاس برای تأیید مناسب بودن است.
علاوه بر این ، تشک رشته خرد شده فایبرگلاس در درجه اول در فرآیندهای قالب بندی لایه بندی دست استفاده می شود ، و محصولاتی که شرایط زیر را برآورده می کنند ، به طور کلی با کیفیت بالا در نظر گرفته می شوند:
1. وزن یکنواخت در هر واحد. این عامل بسیار مهم است زیرا بر ضخامت و قدرت تأثیر می گذارد. در زیر نور ، شناسایی محصولات با ناهموار قابل توجهی که با چشم غیر مسلح دیده می شود ، آسان تر است. در حالی که یکنواختی وزن در هر واحد ضخامت مداوم را تضمین نمی کند - از آنجا که این بستگی به یکنواختی شکاف بین غلطک های سرد دارد - متغیر بودن ضخامت حصیر می تواند منجر به محتوای رزین ناهموار در محصول نهایی فایبرگلاس شود. یک تشک با وزن یکنواخت تر تمایل به جذب رزین به طور مساوی دارد. آزمایش استاندارد برای یکنواختی شامل برش تشک به قطعات 300 میلی متر x 300mm در عرض آن ، شماره گذاری آنها به صورت متوالی ، وزن هر قطعه و محاسبه انحراف وزن است.
2. توزیع یاران بدون تجمع بیش از حد در هر منطقه. پراکندگی رشته های خرد شده در طول تولید یک عامل مهم است که بر یکنواختی وزن تشک در واحد واحد و توزیع رشته ها بر روی تشک تأثیر می گذارد. پس از خرد کردن ، هر بسته نرم افزاری باید کاملاً پراکنده شود. اگر برخی از بسته ها به خوبی پراکنده نشوند ، می توانند رگه های ضخیم روی تشک ایجاد کنند.
3. سطح باید از سقوط یا لایه لایه شدن عاری باشد. مقاومت کششی مکانیکی تشک نشان دهنده کیفیت پیوند بین بسته های رشته است.
4. هیچ خاک نباید روی تشک وجود داشته باشد.
5- تشک باید کاملاً خشک شود. حصیری که رطوبت را جذب کرده است ، هنگام پخش شدن از هم جدا می شود و دوباره برداشت می شود. رطوبت کمتر از 0.2 ٪ به طور کلی برای فرآیندهای تولید عادی قابل قبول است.
6. حلالیت استایرن می تواند به عنوان یک پروکسی برای آزمایش حلالیت MAT در رزین پلی استر مورد استفاده قرار گیرد ، زیرا آزمایش حلالیت مستقیم در پلی استر می تواند بسیار وقت گیر و کمیت باشد. استفاده از استایرن به عنوان یک جایگزین در سراسر جهان پذیرفته شده و استاندارد شده است.
7. پس از آغشته سازی رزین ، نخ ها نباید از بین بروند.
8- تشک باید به راحتی دگاس باشد.
این معیارها به انتخاب یک تشک فایبرگلاس با کیفیت بالا ، برای تولید قایق های ماهیگیری با دوام و کارآمد کمک می کند.
زمان پست: فوریه -07-2024
