چگونه تشک رشته ای خرد شده فایبرگلاس را برای ساخت قایق FRP انتخاب کنیم؟

مواد کامپوزیت آسیا (Thailand)co.,Ltd

پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند

ایمیل:yoli@wbo-acm.comواتساپ : +66966518165

هنگام انتخاب تشک رشته ای خرد شده فایبر گلاس با کیفیت بالا برای ساخت قایق های ماهیگیری فایبرگلاس، درک مزایا و مناسب بودن آن ضروری است. در اینجا خلاصه ای از معیارهای انتخاب آمده است، اما توجه به این نکته ضروری است که سازگاری با رزین، به ویژه از نظر اشباع، یک عامل مهم است. بنابراین، بهترین روش انجام آزمایش های اشباع در تاسیسات تولید قایق فایبرگلاس برای تایید مناسب بودن است.

علاوه بر این، حصیر رشته‌ای خرد شده فایبر گلاس عمدتاً در فرآیندهای قالب‌گیری دستی مورد استفاده قرار می‌گیرد و محصولاتی که شرایط زیر را دارند معمولاً با کیفیت بالا در نظر گرفته می‌شوند:

1. وزن یکنواخت در واحد سطح. این عامل بسیار مهم است زیرا بر ضخامت و استحکام تأثیر می گذارد. در زیر نور، شناسایی محصولات با ناهمواری قابل توجهی که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده است آسان تر است. در حالی که یکنواختی وزن در واحد سطح تضمین کننده ضخامت ثابت نیست - زیرا این به یکنواختی شکاف بین غلتک های سرد نیز بستگی دارد - تغییرات در ضخامت حصیر می تواند منجر به محتوای رزین ناهموار در محصول نهایی فایبرگلاس شود. یک تشک با وزن یکنواخت تر تمایل به جذب یکنواخت رزین دارد. تست استاندارد یکنواختی شامل بریدن حصیر به قطعات 300mm x 300mm در عرض آن، شماره گذاری آنها به ترتیب، وزن کردن هر قطعه و محاسبه انحراف وزن است.

2. توزیع یکنواخت نخ ها بدون تجمع بیش از حد در هر منطقه. پراکندگی رشته های خرد شده در حین تولید یک عامل حیاتی است که بر یکنواختی وزن تشک در واحد سطح و توزیع رشته ها روی حصیر تأثیر می گذارد. پس از خرد کردن، هر بسته نرم افزاری باید کاملاً پراکنده شود. اگر برخی از دسته ها به خوبی پراکنده نشوند، می توانند رگه های ضخیمی روی تشک ایجاد کنند.

3. سطح باید عاری از ریزش های چرخشی یا لایه برداری باشد. استحکام کششی مکانیکی حصیر نشان دهنده کیفیت اتصال بین دسته های رشته است.

4. هیچ کثیفی نباید روی تشک وجود داشته باشد.

5. تشک باید کاملا خشک شود. حصیری که رطوبت را به خود جذب کرده است، پس از باز شدن و جمع شدن دوباره از هم می پاشد. رطوبت کمتر از 0.2 درصد به طور کلی برای فرآیندهای تولید عادی قابل قبول است.

6. اشباع کامل رزین بسیار مهم است. حلالیت استایرن می تواند به عنوان نماینده ای برای آزمایش حلالیت تشک در رزین پلی استر استفاده شود، زیرا آزمایش حلالیت مستقیم در پلی استر می تواند زمان بر و تعیین کمیت آن دشوار باشد. استفاده از استایرن به عنوان جایگزین در سراسر جهان پذیرفته شده و استاندارد شده است.

7. پس از آغشته شدن به رزین، نخ ها نباید سست شوند.

8. تشک باید به راحتی گاز زدایی شود.

این معیارها به اطمینان از انتخاب یک تشک فایبر گلاس با کیفیت بالا کمک می کند که برای ساخت قایق های ماهیگیری فایبرگلاس بادوام و کارآمد بسیار مهم است.