فناوری قالب‌گیری اسپری
فناوری قالب‌گیری اسپری نسبت به قالب‌گیری دستی، پیشرفتی محسوب می‌شود و نیمه‌مکانیزه است. این روش بخش قابل توجهی از فرآیندهای قالب‌گیری مواد کامپوزیتی را تشکیل می‌دهد، به طوری که ۹.۱٪ در ایالات متحده، ۱۱.۳٪ در اروپای غربی و ۲۱٪ در ژاپن از این روش استفاده می‌کنند. در حال حاضر، دستگاه‌های قالب‌گیری اسپری مورد استفاده در چین و هند عمدتاً از ایالات متحده وارد می‌شوند.
شرکت مواد کامپوزیت آسیا (تایلند) با مسئولیت محدود
پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند
ایمیل:yoli@wbo-acm.comواتس‌اپ: +66966518165
۱. اصول و مزایا/معایب فرآیند قالب‌گیری اسپری
این فرآیند شامل اسپری کردن دو نوع پلی‌استر، مخلوط با آغازگر و پروموتر، از دو طرف تفنگ اسپری، به همراه الیاف شیشه خرد شده از مرکز، مخلوط کردن یکنواخت با رزین و رسوب دادن روی قالب است. پس از رسیدن به ضخامت مشخص، با غلتک فشرده و سپس عمل‌آوری می‌شود.
مزایا:
- با جایگزینی پارچه بافته شده با الیاف شیشه، هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهد.
- 2 تا 4 برابر کارآمدتر از روش لایه گذاری دستی.
- محصولات دارای یکپارچگی خوب، بدون درز، مقاومت برشی بین لایه‌ای بالا و مقاوم در برابر خوردگی و نشت هستند.
- ضایعات کمتر در اثر برش، پارچه بریده شده و رزین باقی مانده.
- عدم محدودیت در اندازه و شکل محصول.
معایب:
- مقدار رزین بالا منجر به کاهش استحکام محصول می‌شود.
- فقط یک طرف محصول می‌تواند صاف باشد.
- آلودگی‌های زیست‌محیطی بالقوه و خطرات بهداشتی برای کارگران.
مناسب برای تولیدات در مقیاس بزرگ مانند قایق‌ها، و به طور گسترده برای محصولات مختلف استفاده می‌شود.
۲. آماده‌سازی تولید
الزامات فضای کاری شامل توجه ویژه به تهویه است. مواد اصلی رزین (عمدتاً رزین پلی‌استر غیراشباع) و الیاف شیشه‌ای تاب‌نخورده هستند. آماده‌سازی قالب شامل تمیز کردن، مونتاژ و استفاده از عوامل رهاسازی است. انواع تجهیزات شامل مخزن تحت فشار و منبع تغذیه پمپ است.
۳. کنترل فرآیند قالب‌گیری اسپری
پارامترهای کلیدی شامل کنترل میزان رزین در حدود ۶۰٪، فشار اسپری برای اختلاط یکنواخت و زاویه تفنگ اسپری برای پوشش مؤثر است. نکات قابل توجه شامل حفظ دمای صحیح محیط، اطمینان از سیستم عاری از رطوبت، لایه‌بندی و تراکم مناسب مواد اسپری شده و تمیز کردن فوری دستگاه پس از استفاده است.
زمان ارسال: ۲۹ ژانویه ۲۰۲۴
