فناوری قالب گیری اسپری

فناوری قالب گیری اسپری

فن آوری قالب گیری اسپری نسبت به قالب گیری دستی بهبود یافته است و نیمه مکانیزه است. سهم قابل توجهی در فرآیندهای قالب گیری مواد کامپوزیتی دارد که 9.1٪ در ایالات متحده، 11.3٪ در اروپای غربی و 21٪ در ژاپن است. در حال حاضر دستگاه های قالب گیری اسپری مورد استفاده در چین و هند عمدتاً از ایالات متحده وارد می شوند.

مواد کامپوزیت آسیا (Thailand)co.,Ltd

پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند

ایمیل:yoli@wbo-acm.comواتساپ : +66966518165

1. اصل و مزایا/معایب فرآیند قالب گیری اسپری

این فرآیند شامل اسپری دو نوع پلی استر، مخلوط با آغازگر و پروموتر، از دو طرف یک تفنگ اسپری، همراه با روکش های فیبر شیشه ای خرد شده از مرکز، مخلوط شدن یکنواخت با رزین و رسوب در قالب است. پس از رسیدن به ضخامت معین، با غلتک فشرده می شود و سپس پخت می شود.

مزایا:

- هزینه های مواد را با جایگزینی پارچه بافته شده با رووینگ الیاف شیشه کاهش می دهد.
- 2 تا 4 برابر کارآمدتر از دراز کردن دست.
- محصولات دارای یکپارچگی خوب، بدون درز، استحکام برشی بین لایه ای بالا و مقاوم در برابر خوردگی و نشت هستند.
- ضایعات کمتری از فلاش، پارچه بریده شده و رزین باقیمانده.
- بدون محدودیت در اندازه و شکل محصول.

معایب:

- محتوای رزین بالا منجر به کاهش استحکام محصول می شود.
- فقط یک طرف محصول می تواند صاف باشد.
- آلودگی محیطی بالقوه و خطرات بهداشتی برای کارگران.
مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ مانند قایق، و به طور گسترده برای محصولات مختلف استفاده می شود.

2. آماده سازی تولید

الزامات فضای کار شامل توجه ویژه به تهویه است. مواد اصلی رزین (عمدتا رزین پلی استر غیر اشباع) و رووینگ فیبر شیشه ای غیرپیچیده است. آماده سازی قالب شامل تمیز کردن، مونتاژ و استفاده از عوامل آزاد کننده است. انواع تجهیزات شامل مخزن فشار و منبع پمپ می باشد.

3. کنترل فرآیند قالب گیری اسپری

پارامترهای کلیدی شامل کنترل محتوای رزین در حدود 60٪، فشار اسپری برای اختلاط یکنواخت، و زاویه تفنگ اسپری برای پوشش موثر است. نکات توجه شامل حفظ دمای محیطی صحیح، اطمینان از یک سیستم بدون رطوبت، لایه بندی و فشرده سازی مناسب مواد اسپری شده و تمیز کردن فوری دستگاه پس از استفاده است.