فرآیند بافت فایبرگلاس

مواد کامپوزیت آسیا (Thailand)co.,Ltd
پیشگامان صنعت فایبرگلاس در تایلند
ایمیل:yoli@wbo-acm.comواتساپ : +66966518165

فرآیند بافندگی فایبر گلاس شامل ایجاد پارچه با درهم آمیختن نخ های فایبرگلاس در یک الگوی سیستماتیک، بسیار شبیه به بافت پارچه سنتی است. این روش امکان تولید پارچه های فایبرگلاس را فراهم می کند که می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد و استحکام و انعطاف پذیری آنها را افزایش دهد. در اینجا یک مرور گام به گام از نحوه انجام بافت فایبرگلاس به طور معمول آورده شده است:

1. **آماده سازی نخ**: فرآیند با تهیه نخ های فایبرگلاس آغاز می شود. این نخ ها معمولاً با جمع آوری رشته های شیشه ای پیوسته در بسته هایی به نام رووینگ تولید می شوند. این رووینگ ها را می توان پیچ و تاب کرد و نخ هایی با ضخامت و استحکام متفاوت را تشکیل داد.

2. **تنظیم بافت**: نخ های آماده شده روی دستگاه بافندگی بارگذاری می شوند. در فایبر گلاس بافی از دستگاه های بافندگی تخصصی استفاده می شود که می تواند سفتی و سایش الیاف شیشه را تحمل کند. نخ‌های تار (طولی) روی دستگاه بافندگی محکم نگه داشته می‌شوند در حالی که نخ‌های پود (عرضی) از طریق آنها در هم تنیده می‌شوند.

3. **روند بافندگی**: بافت واقعی با بالا بردن و پایین آوردن متناوب نخ های تار و عبور دادن نخ های پود از میان آنها انجام می شود. الگوی بلند کردن و پایین آوردن نخ های تار، نوع بافت را تعیین می کند - ساده، جناغی یا ساتن رایج ترین انواع پارچه های فایبرگلاس است.

4. ** تکمیل **: پس از بافت، پارچه ممکن است تحت فرآیندهای مختلف تکمیل قرار گیرد. این می تواند شامل درمان هایی برای بهبود خواص پارچه مانند مقاومت در برابر آب، مواد شیمیایی و گرما باشد. پوشش ممکن است شامل پوشاندن پارچه با موادی باشد که پیوند آن با رزین های موجود در مواد کامپوزیتی را بهبود می بخشد.

5. **کنترل کیفیت**: در طول فرآیند بافندگی، کنترل کیفیت ضروری است تا اطمینان حاصل شود که پارچه فایبرگلاس استانداردهای خاصی را برآورده می کند. این شامل بررسی یکنواختی ضخامت، سفتی بافت و عدم وجود عیوب مانند شکستگی یا شکستگی است.

پارچه های فایبر گلاس تولید شده از طریق بافندگی به طور گسترده در مواد کامپوزیتی برای صنایع خودروسازی، هوافضا و صنایع دریایی و غیره استفاده می شود. آنها به دلیل توانایی آنها در تقویت مواد در حالی که حداقل وزن را اضافه می کنند، و همچنین سازگاری آنها در سیستم های مختلف رزین و فرآیندهای قالب گیری مورد علاقه هستند.