"فرایند سیم پیچی رشته" یک تکنیک تولید رایج است که برای تولید سازه های استوانه ای مانند لوله ها، مخازن و لوله ها با استفاده از مواد کامپوزیتی استفاده می شود. در این زمینه، «رووینگ فایبر گلاس» به دسته‌هایی از رشته‌های پیچ‌نخورده الیاف فایبر گلاس پیوسته که در فرآیند سیم‌پیچ کردن رشته استفاده می‌شوند، اطلاق می‌شود.
آماده سازی: رووینگ فایبر گلاس با باز کردن آن از قرقره ها تهیه می شود. سپس رووینگ از طریق یک حمام رزینی هدایت می شود، جایی که با رزین انتخابی (به عنوان مثال، اپوکسی، پلی استر یا وینیل استر) آغشته می شود.
سیم پیچی: رووینگ آغشته به یک الگوی از پیش تعیین شده بر روی سنبه چرخان پیچیده می شود. الگوی سیم پیچی (مثلاً سیم پیچی مارپیچ یا حلقه ای) و زاویه سیم پیچ بر اساس ویژگی های مورد نظر محصول نهایی انتخاب می شوند.
عمل آوری: پس از اتمام سیم پیچ، رزین برای سخت شدن و جامد شدن ساختار نیاز به پخت دارد. بسته به سیستم رزین مورد استفاده، می توان این کار را در دمای اتاق یا در فر انجام داد.
رهاسازی: پس از خشک شدن، ساختار زخم از سنبه خارج می‌شود و در نتیجه یک ساختار ترکیبی توخالی و استوانه‌ای ایجاد می‌شود.
تکمیل: محصول نهایی بسته به کاربرد مورد نظر ممکن است تحت فرآیندهای بیشتری مانند پیرایش، سوراخ کاری یا پوشش قرار گیرد.
فرآیند سیم پیچی فیلامنت با استفاده از رووینگ فایبرگلاس چندین مزیت دارد:
استحکام بالا: به دلیل ماهیت پیوسته الیاف و قابلیت جهت دهی آنها در جهات مورد نظر، محصول نهایی از استحکام بالایی در آن جهات برخوردار است.
قابلیت سفارشی‌سازی: الگوی سیم‌پیچ و جهت الیاف را می‌توان برای برآورده کردن الزامات استحکام و سختی خاص تنظیم کرد.
مقرون به صرفه: برای تولید در مقیاس بزرگ، سیم پیچ رشته می تواند مقرون به صرفه تر در مقایسه با سایر تکنیک های تولید کامپوزیت باشد.
تطبیق پذیری: طیف گسترده ای از محصولات با اندازه ها و شکل های مختلف را می توان تولید کرد.
رووینگ فایبر گلاس برای فرآیند سیم پیچی رشته ضروری است و استحکام، انعطاف پذیری و کارایی را برای محصولات کامپوزیتی به دست می آورد.
متقاضی رووینگ فایبر گلاس در لوله FRP
مواد تقویت کننده: فیبر شیشه رایج ترین ماده تقویت کننده در لوله های FRP است. استحکام و استحکام لازم را برای لوله ها فراهم می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر، لوله‌های FRP از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار هستند، عمدتاً به دلیل ساختار تقویت‌شده با الیاف شیشه. این امر باعث می شود لوله های FRP مخصوصاً برای صنایع شیمیایی، نفت و گاز طبیعی مناسب باشند، جایی که خوردگی یک نگرانی عمده است.
ویژگی سبک وزن: لوله های FRP تقویت شده با الیاف شیشه بسیار سبک تر از لوله های فولادی یا آهنی سنتی هستند و نصب و حمل و نقل را بسیار راحت تر می کنند.
مقاومت در برابر سایش: لوله‌های FRP مقاومت سایشی بسیار خوبی دارند و در حمل و نقل سیال حاوی ماسه، خاک یا سایر مواد ساینده بسیار مفید هستند.
ویژگی های عایق: لوله های FRP خواص عایق خوبی دارند و آنها را به گزینه ای ایده آل برای بخش برق و ارتباطات تبدیل می کند.
جنبه اقتصادی: در حالی که هزینه اولیه لوله های FRP ممکن است بیشتر از برخی از مواد سنتی باشد، طول عمر طولانی، هزینه های نگهداری و تعمیر کم آنها ممکن است آنها را از نظر هزینه های کلی چرخه عمر مقرون به صرفه تر کند.
انعطاف‌پذیری طراحی: لوله‌های FRP را می‌توان برای برآوردن نیازهای کاربردهای خاص، چه از نظر قطر، طول یا ضخامت، سفارشی کرد.
به طور خلاصه، استفاده از الیاف شیشه در لوله های FRP راه حلی اقتصادی، بادوام و کارآمد برای بسیاری از صنایع فراهم می کند.
چرا رووینگ فایبرگلاس در لوله FRP؟
استحکام و استحکام: رووینگ فایبرگلاس لوله‌های FRP را با استحکام کششی و استحکام بالایی ارائه می‌کند و تضمین می‌کند که لوله‌ها شکل و یکپارچگی ساختاری خود را در شرایط کاری مختلف حفظ می‌کنند.
تقویت جهت دار: روینگ فایبرگلاس را می توان به صورت جهت دار قرار داد تا در جهت های خاص تقویت بیشتری ایجاد کند. این اجازه می دهد تا لوله های FRP برای نیازهای کاربردی خاص سفارشی شوند.
خواص مرطوب کنندگی خوب: رووینگ فایبر گلاس دارای خواص مرطوب کنندگی خوبی با رزین ها است و اطمینان حاصل می کند که رزین به طور کامل فیبر را در طول فرآیند تولید آغشته می کند و به تقویت بهینه دست می یابد.
کارایی هزینه: در مقایسه با سایر مواد تقویت کننده، رووینگ فایبرگلاس یک انتخاب مقرون به صرفه است که عملکرد مورد نیاز را بدون اضافه کردن هزینه های قابل توجه ارائه می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: رووینگ فایبر گلاس به خودی خود خورده نمی شود و به لوله های FRP اجازه می دهد در محیط های خورنده مختلف عملکرد خوبی داشته باشند.
فرآیند تولید: استفاده از رووینگ فایبرگلاس فرآیند تولید لوله‌های FRP را ساده و ساده می‌کند، زیرا رووینگ را می‌توان به راحتی در اطراف قالب‌های تولیدی پیچیده و همراه با رزین پخت.
ویژگی سبک وزن: رووینگ فایبرگلاس تقویت مورد نیاز برای لوله های FRP را فراهم می کند در حالی که همچنان ویژگی سبک وزن را حفظ می کند و نصب و حمل و نقل را راحت تر می کند.
به طور خلاصه، استفاده از رووینگ فایبرگلاس در لوله های FRP به دلیل مزایای متعدد آن از جمله استحکام، صلبیت، مقاومت در برابر خوردگی و کارایی هزینه است.
فرآیند سیم پیچی رشته پیوسته به این صورت است که نوار فولادی در حرکت گردشی عقب و جلو حرکت می کند. سیم پیچ فایبر گلاس، ترکیب، گنجاندن شن و ماسه و فرآیند پخت و غیره با حرکت رو به جلو هسته سنبه در انتهای محصول به طول درخواستی بریده می شود.
